連續式滾筒炭化機所有內部件采用特種耐高溫貴重金屬鋼制成，堅固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，本機操作簡單，安全可靠，公司獨立的研發團隊精心研發，打造出了河南乃連續式滾筒炭化處理設備行業的先進水平。本設備會自動分離排放木焦油和木醋酸，木焦油內所含有300余種化學元素，是一種重要的化工原料：防水,是造船工業油漆工業防腐耐高溫的好材料。可用于化工醫藥原料及植物營養調節生長素，對植物有生長功效，殺蟲效果好。

       滾筒炭化機是將物料先經過氣化爐燃燒，產生煙氣，經過煙氣凈化系統顧慮出木焦油煙等氣雜質后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經過管道的傳輸，使物料在炭化機內燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內部800度高溫下，經過對炭化機內部輸送裝置快慢的調整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化機內燃燒的物料所產生的煙氣經過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機內進行燃燒，使機器的熱能連續運轉，達到無煙、環保、連續的效果。炭經過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表無明火，在物料內芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設備，對出來的炭進行二次降溫，達到沒有火源。

       連續滾筒炭化機特點

       1、連續炭化：該炭化爐實現了連續上料，連續炭化，連續出炭等生產工藝，突破了傳統炭化設備不能連續炭化的難題，大大提高了生產效率。

       2、智能控制：此設備采用了智能控制系統，節約了勞動力，從原始的手工作坊邁向了高效、自動化、智能化的飛躍發展。

       3、低炭環保：本設備實現了“炭、氣、油”聯產的生產工藝，解決了傳統設備在生產過程中高能耗、污染大、效率低等技術缺陷。

       4、副產品收集：在炭化過程中，可自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等，實現了再生能源的高效綜合利用。

       5、滾筒式結構：受熱更加均勻可避免爐體熱熔擊穿，設備使用壽命更長。